Como lidar com a quebra da linha em máquinas de costura com agulha dupla?

Um problema comum encontrado commáquinas de costura com agulha dupla, especialmente a agulha esquerda, é quebra de linha. Isso ocorre porque a direção de rotação da lançadeira rotativa esquerda desenrola a linha esquerda. Portanto, teoricamente, a agulha esquerda deveria usar linha direita para minimizar o desenrolamento. No entanto, a rosca direita tende a ser mais cara, e a maioria das empresas de vestuário usa principalmente a rosca esquerda. Isso requer ajustes na máquina para atender às necessidades de produção.

Para máquinas mais antigas com uso extensivo, comece inspecionando se há alguma ranhura de linha danificada em várias áreas de passagem da linha, como no orifício da alavanca do puxa-linha, no orifício do transportador, na placa da agulha, etc. substitua as peças afetadas.

Verifique a sincronização da agulha da máquina e alimente o cão. A posição padrão é quando a seta na polia síncrona do eixo inferior se alinha com a marcação na carcaça da máquina. Neste ponto, a ponta da agulha deve tocar apenas a superfície da placa da agulha e os dentes impelentes e a placa da agulha devem estar na mesma altura. Essa sincronização é crucial. Se estiver desligado, remova a correia síncrona, ajuste as polias e reinstale a correia síncrona na posição padrão. Se ajustada corretamente, quando a agulha estiver no ponto mais baixo, pressionar a alavanca de costura reversa não deverá fazer com que a barra da agulha se mova. Além disso, ajuste a barra da agulha para o ponto mais baixo, remova a correia síncrona, mova o eixo inferior até que o transportador não se mova e, em seguida, recoloque a correia síncrona.

Ajuste a base do gancho rotativo esquerdo. Quando a agulha sobe 2,5-3 milímetros de seu ponto mais baixo, a ponta da lançadeira rotativa deve estar alinhada com o centro da agulha e estar 1,0 milímetros acima do buraco da agulha. Ajuste isso alterando a posição da lançadeira rotativa e a posição para cima e para baixo do prendedor da agulha.

Enquanto omáquina de costura com agulha duplaagulha entra no orifício do transportador, ela deve estar centralizada no orifício do transportador. Inspecione cuidadosamente o orifício do transportador e a área de passagem da linha da placa da agulha para ver se há arranhões. Certifique-se de que haja uma folga de {{0}},5-1,0 milímetros entre a folga de passagem da linha na placa da agulha e o pino interno de posicionamento da lançadeira para permitir uma passagem suave da linha. Se a folga for muito pequena, a linha poderá não passar suavemente e, se for muito grande, a chapa da agulha não segurará com segurança o pino interno de posicionamento da lançadeira, causando desalinhamento.

Depois de ajustar todos os mecanismos corretamente, passe a linha apropriada na máquina. Mantenha uma tensão moderada na mola da guia de linha na alavanca puxa-linha. Coloque um pedaço de tecido sob o calcador e gire manualmente a polia para observar se a linha se move suavemente dentro da lançadeira rotativa. Ao usar linhas pesadas como o tipo 30/3-, considere aparar quaisquer pontas salientes do anel lunar para permitir que a linha se mova suavemente dentro da lançadeira rotativa, auxiliando na coleta da linha. Ao usar linhas pesadas, é recomendado usar uma lançadeira rotativa resistente e ajustar o tempo de abertura e fechamento de acordo com os requisitos da linha.

Ao costurar tecidos grossos, a agulha da máquina pode gerar calor e, em casos graves, pode fumegar ou queimar a linha. Nesses casos, você pode usar óleo de silicone para resfriar a agulha ou reduzir a velocidade de costura conforme necessário. Durante o trabalho de manutenção real, faça os ajustes apropriados com base nos requisitos específicos do tecido e do processo.

Seguindo essas etapas, você pode resolver com eficácia problemas de quebra de linha emmáquinas de costura com agulha dupla.

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